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          斗式提升机

          2011.10.01 10:15    点击数:         
          内容摘要:斗式提升机 哈尔滨市永兴机械设备★主营:腻子粉搅拌机,干粉混合机,干粉砂浆搅拌机,腻子粉混合机,饲料粉碎搅拌机,自动清粪机,自动刮粪机★公滨路126号045187982977★主要产品有腻子粉搅拌机,卧式搅拌机,饲料粉碎搅拌机,干粉砂浆混合机,腻子粉混合机,自动清粪机,自动刮粪机,永兴机械以可靠地信誉和优质的服务立足与机械行业, 欢迎来电洽谈

          国内新一代提升机,有观察孔和张紧装置,产量大,性能稳定:机座地步采用圆弧状,残留料极少,清理更方便:机筒采用专用折边组合工艺,强度高,密封性好:可配制钢制畚斗货塑料畚斗:该机系国内运用广泛的提升设备,用于垂直输送各种粉状,颗粒状物料,动力根据高度另配。 

           

           

           

           一、           使用范围及性能特点
          本系列斗式提升机是一种固定装置的垂直机械输送设备,主要是用于粮食、食品、饲料和化工等部门颗粒和粉状物料的垂直提升输送。
          主要性能特点:
          1、外观设计新颖、结构简单、功能完备。
          2、工作稳定可靠、操作和维修保养简便。
          3、提升高度高,占地面积小,工艺布置灵活,适应性强,是目前一种较理想的垂直输送设备。
          二、           安装与调试
          1、安装条件:
          (1)设备机座的基础应用混凝土浇注,要求平整、坚实、足以承受设备的重量及运转时的负载要求。
          (2)当设备的机筒需穿过楼板时,楼板应预留孔洞。
          (3)设备的机头盖顶部离建筑物(或构件物)应留有足够的空间,其尺寸不少于500毫米。
          (4)检修窗与观察窗中心应设置在离楼面(或地面)1400毫米左右,以便于检修。
          2、安装程序及要求:
          (1)将机座按工艺进料口的要求在安装位置上就位,以机座上发兰为基准校正水平,并紧固地脚螺栓。
          (2)根据工艺设计要求,将机筒自下而上逐节(套)安装,最后安装机头,逐节用铅垂线校正,要求机筒法兰边与铅垂线的偏移不得大于3毫米,法兰边的连接处不得有明显的错位和缝隙。
          (3)法兰与法兰连接处应用密封条衬垫,再紧固连接螺栓。
          (4)机头安装后应校正机头轴水平,机头排料口位置的安排应根据工艺设计要求进行安装。
          (5)安装畚斗带及畚斗:先按技术参数在畚斗带上用皮带冲打好螺栓孔,畚斗带作预拉伸(尽可能做),再将畚斗装在畚斗带上?;猜钟?br />调到最高位置,将装好畚斗的畚斗带从机头处放入,一段绕过尾轮,从检修机筒的检修窗口拉出,与另一端张紧连接,并注意接头与头轮
          转向的关系。
          (6)安装传动装置,根据传动方式,逐一安装传动部件,如皮带轮,链轮或联轴器,注意传动电机轴(或减速器轴)和机头轴的平行度和同轴度,并用手盘动调整将其紧定。
          3、调整及试车:
          (1)打开机座压紧门,清除机内杂物。
          (2)打开机头顶盖,用手转动头轮,调节回流挡板,使畚斗和挡板的间隙在5~10毫米之间,然后固定回流挡板。
          (3)打开检修窗门,逐个检查畚斗螺栓是否拧紧,有否异常响声,机内有否杂物,发现情况及时排除。
          (4)调节张紧螺栓、张紧畚斗带,消除畚斗跑偏和擦边现象,使畚斗带运转自如灵活。
          (5)先启动电动机观察旋转方向是否正确,然后空载运转2~4小时。
          三、           操作、维修与保养
          1、开车前应做常规检查,即检查紧固件、传动系统、安全防护设施及设备润滑情况。
          2、开车时进料量应从小到大,逐渐增加至额定范围内。
          3、观察运行情况,检查轴承温升,张紧机构有无松动等现象。
          4、发现畚斗带跑偏,导致畚斗与机筒相碰时应及时纠偏。
          5、在正常运行时,严禁打开提升机机头罩或抽开机座压紧门。
          6、必须在机内物料卸完后,方能?;蚋惶嵘锪掀分?。
          7、提升机一旦发生物料堵塞或突然停电,应立即停止进料,然后将机座下部的压紧门打开,排除堵塞物料,排料时严禁用手伸入机座内扒取。重新启动后,应待畚斗带运转正常后再给料。扒在地坑内的物料应及时清除。
          8、滚动轴承应用钙基润滑脂,每三个月检查和加油一次,每年大修时应对轴承清洗后换油。
          9、定期检查畚斗及紧固件,若发现松动或损坏应及时旋紧或更换,以免发生重大事故。
          10、为防止大快异物进入机内损坏畚斗,应在原料投料口的进料斗上加装栅筛。
          11、常见故障原因及排除方法。(见下表)

              

                 

          1.料先于启动

          2.畚斗带张力不足而打滑

          3.进料流量(包括回料过多)超过输送能力

          4.有大块物料进入机座

          1.严格遵守开停车操作顺序空载启动

          2.调节张紧装置,涨紧畚斗带

          3.控制进料流量

          4.停车清除,并加强前路清理

          1.传动带或畚斗带打滑

          2.电机转速不足

          3.进料不均

          4.回料严重

          5.畚斗形式选择不合理

          1.调节张紧装置

          2.检查调整或电压过低

          3.均匀进料

          4.查明原因,及时排除

          5.根据原料合理选择畚斗形式

          1.带速太快或太慢

          2.机头形状尺寸不合适,出料淌板与畚斗间隙太大

          3.出料口不畅

          1.调整主轴转速,把回料控制在最小程度

          2.修改机头外形尺寸或调整淌板与畚斗间隙

          3.疏通出料口

          机壳

          磨损

          严重

          动力

          消耗

           

          1.轴承安装偏斜

          2.轴承积灰,润滑不良

          3.轴承损坏

          4.畚斗带过紧

          5.回料过多

          6.机座堵塞

          1.重新安装调整

          2.清洗或重新更换润滑油

          3.更换轴承

          4.调整适当

          5.查明原因,及时排除

          6.排除堵塞物

          提升

          机跑

          1.机身密闭不严

          2.检修窗开后未关或关闭不严,观察窗玻璃破碎

           

          1.加强密闭措施或增加吸风

          2.关严检修窗,更换观察窗玻璃

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